1、爐部分外形尺寸:線體總長12米，外寬米，網(wǎng)帶寬米，總高米，出料部分長(冷卻區(qū)長1米)米，烘干部分長8米,分為4段，2、整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計可移動腳輪和腳杯，便于搬運(yùn)和調(diào)整整機(jī)的水平度。3、爐體部分：內(nèi)膽共4段爐腔，每段米,爐腔總長8米。內(nèi)膽材質(zhì)采用㎜厚SUS不銹鋼鏡面板制作,爐腔內(nèi)高米,進(jìn)料口凈高度米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層，使?fàn)t體外部不燙手，底部配有運(yùn)風(fēng)電機(jī),使溫度更加均勻。每段爐蓋均可打開，便于爐內(nèi)的清潔和檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉，四周增加耐高溫密封硅膠，達(dá)到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使?fàn)t外溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。4、發(fā)熱系統(tǒng)：采用前列技術(shù)的高科技材料—紅外線發(fā)熱管，具有升溫速度快、遠(yuǎn)紅外線穿透工件的特點(diǎn)和熱能反射，熱導(dǎo)熱的原理，以電能轉(zhuǎn)為熱能的作用，比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長，對于烘烤薄膜開關(guān)按鍵類的產(chǎn)品，能使其表面光亮度更高。5、控制部分:每段的溫度可控制和顯示,溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，采用可控硅整流器控制輸出。工業(yè)-隧道窯爐是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，對于建筑材料和化學(xué)產(chǎn)品等領(lǐng)域的發(fā)展起到了重要的作用。蕪湖熱風(fēng)循環(huán)隧道爐地址

隧道爐使用基本常識1.使用紅外線烘干爐前請仔細(xì)閱讀隧道爐說明書。2.嚴(yán)禁將電源線、插頭及電隧道爐浸入水中或其他液體，以防觸電。3.隧道爐在工作時，表面溫度可能很高，請勿隨意觸摸。4.將隧道爐放在干燥、平坦的地方上使用，并在周圍保留足夠的空間，與周圍物體保持至少10-15cm的距離。5.請不要使用非廠家提供的配件。6.嚴(yán)禁拉拽電源線，在移動電隧道爐前需先拔出電源。7.嚴(yán)禁將隧道爐放置在易燃物或熱源的附近使用。8．如果電源線或插頭有損壞，請停止使用并及時維修。9．使用本產(chǎn)品時，如果電路過載，可能導(dǎo)致隧道爐工作不正常。隧道爐應(yīng)單獨(dú)使用一條線路。10．請不要將密閉的容器放置在爐內(nèi)加熱，否則可能有爆破的危險。11．隧道爐處于工作狀態(tài)時，為免灼傷，可使用旋鈕或把手。12．不同類型的產(chǎn)品，所吸收的熱量和升溫速度不同，使用時掌握好烘烤產(chǎn)品的溫度、時間猶為重要，靠近爐門有散熱現(xiàn)象，小心燙傷，戴上高溫手套，以防止觸碰發(fā)熱元件燙傷手指。13．不用時把加熱開關(guān)、運(yùn)風(fēng)開關(guān)、電源開關(guān)三個轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)停位置上，保持內(nèi)腔壁潔凈，烘烤產(chǎn)品完畢，若爐腔有油漬等臟物，可用工業(yè)酒精輕擦隧道爐內(nèi)腔壁達(dá)潔凈為止，并且從爐門排出濕氣。廣州熱風(fēng)循環(huán)隧道爐生產(chǎn)廠家工業(yè)高溫隧道爐采用先進(jìn)的加熱技術(shù)，能夠高效利用能源，減少能源浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。紅外線加熱器的節(jié)能原理遠(yuǎn)紅外線加熱器傳熱學(xué)基本理論：1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導(dǎo)、對流。3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比。4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。5.受熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。電熱涂料的節(jié)能原理：電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高。

顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精細(xì),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能；設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，確保安全。6、設(shè)計發(fā)熱管故障系統(tǒng)：每一段都有燈管控制自動報警系統(tǒng)，以觀察發(fā)熱管故障。7、傳動部分：為鐵氟龍網(wǎng)帶。(1)、電器部分:電源380V，三相五線制,功率48KW，采用1P變頻器變頻調(diào)速,（1臺）,傳動速度米-4米/分鐘任意可調(diào)；前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全.(2)、發(fā)熱部分：內(nèi)不銹鋼發(fā)熱管，均分布在爐腔頂部，每段爐腔頂部裝有運(yùn)風(fēng)馬達(dá)2臺（共8臺），配9寸運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，配有的控制系統(tǒng)，綜合風(fēng)量運(yùn)風(fēng)，爐腔頂部配進(jìn)氣和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)進(jìn)出氣口空氣流量大小，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。(3)、控制部分:采用RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器;配的控制系統(tǒng)，采用SSR固態(tài)繼電器輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響。應(yīng)用較普遍的隧道爐加熱方式就是熱風(fēng)循環(huán)，主要是利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。

風(fēng)機(jī)采用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī)，保溫采用硅酸鋁纖維棉網(wǎng)帶為鐵氟龍耐高溫網(wǎng)帶，不銹鋼網(wǎng)帶等另有控制器，調(diào)速器，低壓電器控制系統(tǒng)等控制系統(tǒng)部分溫控系統(tǒng)：溫度範(fàn)圍：室溫~300℃，常用250℃，常溫升至250℃大約30分鐘溫度控制器：.采用“威綸”牌7寸觸摸屏、日本“三菱”PLC、溫度控制模組5組PID自動演算，數(shù)字設(shè)定，配合SSR控制，K型熱電偶檢測溫度。溫度均勻度：空爐250℃恒溫30min后溫差±3%℃（進(jìn)料段除外）。結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)外材質(zhì)：內(nèi)箱採用SUS430＃不鏽鋼板，四周氬焊密封加工（防污染）加熱系統(tǒng)：采用電加熱，內(nèi)罝于風(fēng)道循環(huán)運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪送風(fēng)．此加熱更耐用，使四周達(dá)到溫度均勻恒溫，溫度為0-300度可調(diào)。外箱採用：SS41＃鋼板經(jīng)防鏽後靜電高溫粉體塗裝，顏色按客戶要求。保溫材質(zhì)：採用高級保溫棉，保溫厚度100㎜加空氣隔熱保溫。採用耐高溫矽膠迫緊，美觀無污染機(jī)臺結(jié)構(gòu)：加熱段用手動撐桿掀開式設(shè)計，方便檢修及清潔保養(yǎng)。昆山市汎啟機(jī)械有限公司是一家集光熱固化設(shè)備的科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的、多功能新型科技型企業(yè)。工業(yè)高溫隧道爐能夠提供穩(wěn)定的高溫環(huán)境，可以快速加熱和處理物體，從而提高生產(chǎn)效率和加工速度。廣州熱風(fēng)循環(huán)隧道爐生產(chǎn)廠家

工業(yè)隧道爐是一種高溫設(shè)備，其特點(diǎn)是有一個密閉的爐膛，通過加熱空氣或氣體來使物料達(dá)到高溫狀態(tài)。蕪湖熱風(fēng)循環(huán)隧道爐地址

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